Constructie en installatie
Verticale luchtopslagtanks van koolstofstaal worden gebruikt in 90% van de geautomatiseerde productielijnen, met een klein voetafdruk en geschikt voor eenvoudige condensafzetting en -afvoer.
l Zelfstandige kleine geautomatiseerde apparatuur (eenheid met één machine, module, manipulator): verticaal type, 0,05 ～0,3 m³ (50 ～300 L)
l Volledig geautomatiseerde productielijnen (spuitgieten, assemblage, ponsen, robotproductielijnen): verticaal type van 0,5 m³, 1,0 m³, 2,0 m³ (de drie meest voorkomende specificaties)
l Gecentraliseerde luchtvoorziening voor grote systemen met meerdere werkplaatsen: verticaal / Horizontaal van 3 m³, 5 m³, 10 m³
Drukclassificaties (standaard voor automatiseringsapparatuur)
Pneumatische componenten voor automatisering werken normaal gesproken bij 0,6 ～0,7 MPa (6 ～7 bar), met een extra veiligheidsmarge gereserveerd voor de ontwerpdruk van de tank bij de keuze van de specificatie:
1. Voor levering binnen China: ontwerpdruk van 1,0 MPa (10 bar, meest gebruikte optie), afgestemd op luchtcompressoren van 0,8 MPa.
2. Voor apparatuur die naar Europa en Amerika wordt geëxporteerd, twee standaarddrukklasse: 1,0 MPa / 1,6 MPa
· Kleine tanks ≤142 L (5 ft³): met ASME-UM-keurmerk (alleen interne inspectie, geen door een externe inspecteur (AI) waargenomen niet-destructieve testen (NDT) vereist)
· Standaardtanks groter dan 142 L: ASME-U-luchttanks
· Luchttanks met een drukwaarde van 1,6 MPa (16 bar) worden gebruikt voor pneumatisch gereedschap met hoge druk, zoals klepcilinders en versterkercilinders.
Materiaalkeuze (op basis van de automatiseringswerkomgeving)
l Gewone werkplaatsen (automobielassemblage, 3C-automatisering, hardwareproductielijnen): Q345R drukvessel-specifiek koolstofstaal (aanbevolen optie), optimale prijs-prestatieverhouding en stabiele drukweerstand.
l Vochtrijke of schone werkplaatsen (automatisering in de voedingsmiddelenverwerking, farmaceutische vullingsprocessen, lithiumbatterij-automatisering): SUS304 roestvrijstalen tanks , weerstand tegen roestvorming en voorkoming van verontreiniging van perslucht door condenswater en onzuiverheden; upgrade naar SUS316L voor toepassingen met sterke zure corrosieve omstandigheden.
Snelle volumeselectie (algemeen gebruikt in de automatiseringsindustrie)
Tankinhoud ≈ luchtdrukcompressordebiet (m³/min) × 0,4 ～0.8
l 7,5 kW-luchtdrukcompressor (1 m³/min): 0,5 ～1.0 m³ luchttank (standaard voor complete geautomatiseerde productielijnen)
l 22 kW-luchtdrukcompressor (3 m³/min): 1,5 ～luchtreservoir van 2,0 m³
l Enkele manipulator (kleine compressor: 0,2 m³/min): luchtreservoir van 100 L / 200 L
l Verhoog het reservoirvolume met 50 % voor toepassingen met frequente piekverbruik op korte termijn, zoals snelslagponsen en gelijktijdige klempressing van meerdere cilinders, om de werkdruk te stabiliseren en drukval te voorkomen.
