Perkembangan Industri Tangki Udara Perancis
Industri Perancis tangki Penyimpanan Udara perkembangan berkait rapat dengan evolusi teknologi kuasa industri.
Pada pertengahan abad ke-19, kilang-kilang Perancis bergantung terutamanya kepada enjin wap untuk kuasa, tetapi penghantaran wap mempunyai kehilangan yang tinggi, kecekapan rendah, dan tidak praktikal untuk penghantaran jarak jauh. Udara mampat muncul sebagai bentuk baharu penghantaran kuasa. Lebih selamat daripada wap (tiada risiko letupan) dan lebih fleksibel (boleh menggerakkan pelbagai alat melalui paip), ia mempunyai kelebihan ketara dalam perlombongan, penembusan terowong (seperti Projek Terowong Alpen yang terkenal), dan pembuatan mesin awal. Tangki udara pada masa itu merupakan komponen penimbal dan penyimpan tenaga yang penting dalam sistem udara mampat. Tangki udara pada ketika itu lebih mirip sebahagian daripada pembuatan jentera berat, dibuat khas oleh pengeluar pemampat udara atau syarikat kejuruteraan besar berdasarkan keperluan projek
Sejak abad ke-20, pemacu elektrik menjadi arus perdana dalam industri. Kompresor udara kecil yang dikuasakan oleh motor elektrik menjadi popular, dan penggunaan udara termampat meluas ke hampir semua kilang pembuatan. Pengimpalan arka menggantikan rivet, menjadikan pembuatan tangki simpanan udara lebih efisien, selamat, dan kosnya lebih rendah. Peningkatan kualiti keluli membolehkan pengeluaran tangki udara yang lebih nipis, lebih ringan, tetapi mampu menahan tekanan yang lebih tinggi. Tangki udara mula dipiawaikan, bukan lagi secara sepenuhnya tersuai. Pengilang tangki udara mula menghasilkan tangki udara piawai dengan pelbagai isi padu dan penarafan tekanan untuk memenuhi pelbagai keperluan kilang. Sesetengah syarikat mula mengkhususkan diri dalam pembuatan bekas tekanan (termasuk tangki simpanan udara), bukan sekadar aksesori bagi kompresor udara.
Selepas Perang Dunia Kedua, CAD membolehkan rekabentuk struktur tangki udara yang dioptimumkan, mengurangkan penggunaan bahan sambil memastikan keselamatan. Pengimpalan automatik dan ujian bukan merosakkan (seperti ujian sinar-X dan ultrasonik) menjadi proses piawaian, meningkatkan kualiti dan kekonsistenan secara ketara. tangki udara lapisan pelindung kakisan dalaman dan luaran (seperti resin epoksi dan galvanisasi) memperpanjang jangka hayat tangki udara. Bengkel kecil ketinggalan dalam persaingan, pengilang tangki udara Perancis mula menekankan kecekapan tenaga, kebolehpercayaan, dan pematuhan terhadap piawaian keselamatan PED 97/23/EC. Pengilang Perancis mesti memastikan tangki udara mereka membawa tanda CE.
Abad ke-21 menyaksikan kenaikan kos tenaga, peningkatan kesedaran alam sekitar, serta kemunculan Industri 4.0 dan Internet of Things (IoT). Walaupun tangki udara itu sendiri tidak menggunakan tenaga, ia merupakan komponen penting dalam sistem udara termampat. Tangki udara kini bukan lagi sekadar penyimpanan biasa, tetapi untuk mengoptimumkan kecekapan tenaga seluruh sistem udara. Konfigurasi dan saiz tangki udara yang sesuai adalah sangat penting bagi kecekapan tenaga sistem. Tangki udara semakin direka sebagai sebahagian daripada stesen udara termampat pintar. Ia mungkin mengintegrasikan sensor untuk memantau tekanan, suhu, dan data lain, serta memuat naik data ini ke platform awan melalui internet untuk penyelenggaraan ramalan dan pengurusan tenaga. Pelanggan kini tidak lagi hanya memberi fokus kepada kos pembelian awal; mereka mengutamakan kebolehpercayaan, kecekapan tenaga, dan kos penyelenggaraan yang rendah. Kebanyakan pengilang tangki udara berkualiti tinggi dari Perancis telah digabungkan ke dalam syarikat multinasional besar seperti Ingersoll Rand, Gardner Denver, dan Kobelco dll. Kumpulan-kumpulan ini mempunyai tapak pengeluaran atau pusat R&D di Perancis, menggunakan teknologi kejuruteraan Perancis dan piawaian kualiti yang ketat untuk melayani pasaran Eropah dan global.
