Struktur dan Pemasangan
Tangki penerima udara keluli karbon menegak digunakan pada 90% talian pengeluaran automatik, dengan ciri-ciri jejak ruang yang kecil serta penutunan dan pengaliran kondensat yang mudah.
l Peralatan automatik kecil berdiri sendiri (unit mesin tunggal, modul, manipulator): Jenis menegak, 0.05 ～0.3 m³ (50 ～300 L)
l Talian pengeluaran automatik penuh (acuan suntikan, pemasangan, pengecap, talian pengeluaran robotik): Jenis menegak berkapasiti 0.5 m³, 1.0 m³, 2.0 m³ (tiga spesifikasi yang paling biasa)
l Bekalan udara terpusat untuk sistem besar berbilang bengkel: Jenis menegak / Mendatar sebanyak 3 m³, 5 m³, 10 m³
Kadar Tekanan (Piawaian untuk Peralatan Automasi)
Komponen pneumatik untuk automasi biasanya beroperasi pada 0.6 ～0.7 MPa (6 ～7 bar), dengan margin keselamatan tambahan yang diperuntukkan bagi tekanan rekabentuk tangki semasa pemilihan spesifikasi:
1. Untuk bekalan domestik di China: Tekanan rekabentuk 1.0 MPa (10 bar, pilihan yang paling popular), sepadan dengan kompresor udara 0.8 MPa.
2. Untuk peralatan yang dieksport ke Eropah & Amerika, terdapat 2 gred tekanan piawai: 1.0 MPa / 1.6 MPa
· Tangki kecil ≤142 L (5 ft³): Dengan penandaan ASME UM (pemeriksaan dalaman sahaja, tiada ujian bukan merosakkan (NDT) yang disaksikan oleh pihak ketiga AI diperlukan)
· Tangki piawai lebih daripada 142 L: Tangki penerima udara ASME U
· Tangki udara berkadaran 1.6 MPa (16 bar) ditetapkan untuk peralatan pneumatik tekanan tinggi seperti silinder pengapit dan silinder penggalak.
Pilihan Bahan (Berdasarkan Aliran Kerja Automasi)
l Bengkel biasa (pemasangan kenderaan, automasi 3C, talian pengeluaran perkakasan): Keluli tekanan Q345R khas untuk bekas keluli karbon (pilihan utama), prestasi kos optimum dan rintangan tekanan yang stabil.
l Bengkel lembap atau bersih (automasi pemprosesan makanan, pengisian farmaseutikal, automasi bateri litium): SUS304 tangki baja tahan karat , tahan karat dan mengelakkan pencemaran udara termampat akibat kondensat dan bendasing; naik taraf kepada SUS316L untuk keadaan perkhidmatan yang sangat korosif oleh asid kuat.
Pemilihan Isipadu Pantas (Umum bagi Industri Automasi)
Isipadu Tangki ≈ Kadar Aliran Penghawa Dingin (m³/min) × 0.4 ～0.8
l penghawa dingin 7.5 kW (1 m³/min): 0.5 ～1.0 m³ tangki udara (piawai untuk talian pengeluaran automatik penuh)
l penghawa dingin 22 kW (3 m³/min): 1.5 ～tangki udara 2.0 m³
l Manipulator tunggal (kompresor kecil: 0.2 m³/min): penerima udara 100 L / 200 L
l Tingkatkan isi padu tangki sebanyak 50% untuk aplikasi yang memerlukan penggunaan udara puncak seketika secara kerap, seperti pengepresan kelajuan tinggi dan pengapit serentak beberapa silinder, bagi menstabilkan tekanan operasi dan mengelakkan kejatuhan tekanan.
