Selepas keluli karbon tangki penerima udara dilas, pemercikan pasir merupakan prosedur pra-pengolahan utama yang penting sebelum rawatan salutan serbuk untuk mencegah kakisan. Ia secara langsung menentukan jangka hayat perlindungan terhadap kakisan, lekatan salutan dan jangka hayat perkhidmatan struktur udara tangki. Pemercikan pasir yang standard dan lengkap boleh secara serentak menghilangkan karat dan kulit besi, melepaskan tekanan lasan, serta membentuk corak saizan untuk salutan. Di bawah ini ialah pengenalan terperinci mengenai fungsi utama dan proses teknologi standard pemercikan pasir bagi tangki penerima udara.
Fungsi Utama Pemercikan Pasir bagi Tangki Penerima Udara
1. Penghapusan Lengkap Karat dan Bahan Asing
Bijih keluli kelajuan tinggi menghentam permukaan tangki untuk menghilangkan sepenuhnya karat longgar, skala kilang, slag kimpalan dan tompokan minyak sisa pada logam asas, mendedahkan penyelesaian logam yang seragam. Ini mengelakkan pengelupasan, pembentukan gelembung dan pengelupasan lapisan akibat lapisan karat sisa semasa perkhidmatan seterusnya.
2. Mengurangkan Tekanan Sisa Kimpalan dan Meningkatkan Ketahanan Tangki
Penggulungan plat dan kimpalan udara tangki menghasilkan tekanan regangan terumpu, yang cenderung menghasilkan retakan mikro di bawah tekanan jangka panjang. Hentaman pembersihan dengan bijih membentuk tekanan mampatan sisa yang seragam pada permukaan keluli untuk menentang tekanan berselang dan menekan penyebaran retakan. Ini memperpanjang secara ketara jangka hayat kelelahan tekanan bagi penerima udara dan mengurangkan risiko retakan akibat kakisan.
3. Membentuk Corak Jangkaran untuk Meningkatkan Secara Ketara Daya Lekat Salut Serbuk
Pemblastan peluru mencipta kekasaran halus dan tidak sekata secara seragam pada permukaan tangki untuk membentuk struktur "corak saizan", membolehkan serbuk elektrostatik melekat dengan kukuh pada substrat keluli. Berbanding pengisaran biasa, lekatan salutan meningkat secara berlipat ganda dan salutan tahan terhadap pengelupasan serta pudar walaupun dalam persekitaran luar yang lembap.
4. Memperindah Permukaan dan Menutup Kekurangan Pemprosesan Kecil
Impak seragam daripada peluru keluli melunakkan ketidaksekataan jahitan kimpalan dan tanda pengisaran ringan untuk menghasilkan tekstur permukaan yang konsisten, memberikan penampilan akhir yang lebih licin dan menarik selepas salutan serbuk licin atau berjenis kulit oren. Ia juga menghilangkan duri tepi dan sudut tajam.
5. Proses Fizikal Mesra Alam Tanpa Sebarang Pencemaran
Hanya peluru keluli yang boleh dikitar semula digunakan sepanjang proses tanpa bahan kimia pengawetan. Tiada air sisa atau cecair buangan korosif dibuang, mematuhi piawaian pengeluaran mesra alam bagi bekas tekanan. Ia sesuai untuk pembuatan bekas udara yang digunakan dalam industri makanan, farmaseutikal dan lain-lain.
Proses Pengecualian Peluru Baja Piawai Lengkap untuk Bekas Udara
1. Penutupan Pra-Pemprosesan
Tutup semua lubang berulir, permukaan penyegelan flens dan penyambung tolok tekanan pada tangki untuk mengelakkan peluru baja tersumbat di dalam ulir. Tutup rongga dalaman tangki; pengecualian peluru baja hanya dijalankan pada dinding luar untuk mengelakkan peluru baja sukar dibersihkan daripada memasuki bahagian dalam tangki.
2. Pemuatan dan Penentuan Kedudukan
Angkat menggunakan kren bekas udara yang dilas sepenuhnya dan telah digilap kasar ke dalam ruang pengecualian peluru baja bertutup, dan tetapkan dengan kelengkapan khusus untuk memastikan putaran tangki yang stabil. Ini membolehkan rawatan liputan penuh tanpa sudut buta pada kepala, tangki badan dan sokongan.
3. Operasi Pengecualian Peluru Baja Berkitar Tertutup
Pelontar peluru berbilang tembakan melontarkan peluru keluli pada kelajuan tinggi sambil tangki berputar perlahan, membolehkan penembakan seragam ke seluruh permukaan luar. Peluru keluli yang jatuh ke dasar dikitar semula secara automatik melalui sistem pengangkatan, penapisan dan penyingkiran habuk, dengan habuk ditapis dan dibuang secara terpusat.
4. Pembersihan Udara untuk Penyingkiran Peluru
Selepas proses penembakan peluru, udara kering bertekanan tinggi ditiup sepenuhnya ke permukaan tangki untuk membersihkan peluru keluli dan habuk baki di celah-celah serta kawasan buta, memastikan substrat bersih tanpa bahan asing.
5. Pemeriksaan Kualiti
Periksa darjah penghilangan karat, kekasaran permukaan, kawasan yang terlepas daripada penembakan, dan lekuk akibat penembakan berlebihan. Sahkan penghilangan karat sepenuhnya pada sambungan kimpalan, bahagian kepala dan sokongan. Apabila kekasaran memenuhi piawaian, hantar tangki segera ke proses salutan serbuk elektrostatik untuk mengelakkan pembentukan karat sekunder.
Titik Kawalan Kualiti Proses Utama
l Piawaian penghilangan karat: Patuhi ketat gred Sa2.5; tiada karat atau skala kilang yang kelihatan, hanya jumlah kecil residu kecil yang tersebar dibenarkan.
l Kawalan kekasaran: Ra 40–75 μm. Kekasaran yang tidak mencukupi menyebabkan lekatan yang lemah, manakala kekasaran berlebihan meningkatkan penggunaan serbuk.
l Kawalan had masa: Siapkan penyaduran serbuk dalam tempoh 4 jam selepas pemblastan pasir; kurangkan had masa kepada 2 jam dalam persekitaran lembap untuk mengelakkan pengaratan keluli.
Pemblastan pasir merupakan prosedur asas bagi prestasi anti-korosi jangka panjang bekas udara. Mengabaikan atau mempermudah prosedur ini akan secara drastik memendekkan jangka hayat tangki dan meningkatkan kos penyelenggaraan susulan. Sebagai seorang profesional pengilang tangki penerima udara , YCZX dilengkapi dengan talian pengeluaran pemblastan pasir tertutup sepenuhnya automatik khusus untuk bekas udara, melaksanakan kawalan proses penuh standard ke atas penyingkiran karat, pelepasan tekanan dan pembentukan corak saiz jangkauan. Kami menyediakan pemprosesan padanan lengkap untuk salutan serbuk jenis licin dan kulit oren, serta menyesuaikan bekas udara untuk senario di dalam bangunan, luar bangunan dan bengkel bersih seperti yang diperlukan. Jika anda mempunyai keperluan untuk membeli atau menyesuaikan pengumpul udara, sila kongsi syarat-syarat operasi dan keperluan anti-korosi anda, dan kami akan menyediakan penyelesaian pembuatan terpadu yang matang.
