에어 리시버 탱크의 생산 공정

보장하기 위해 공기 탱크 품질 측면에서, 공기 수신 탱크 제조사는 표준화된 작업장 및 생산 공정, 엄격한 품질 관리 공정을 갖추어야 합니다. 고객이 맞춤형 공기 수신 탱크를 주문할 때는 에어 탱크 공장 공장이 성숙한 제조 및 품질 관리 공정을 보유하고 있는지에 대해 간략히 파악해야 합니다. 다음은 참고용으로 제시하는 간략한 생산 공정입니다:

1. 자재 준비 및 모양을 만드는 것

• 구매 강판과 같은 원자재.
• 절단 t 판재를 도면.
• 미국 성형 롤링 기계에 따라 롤링하여 평판을 호형 또는 원통형으로 성형

2. 용접 및 조립

• 용접 직선 이음부: 성형된 판재의 접합부를 종방향으로 용접하여 원통 형태를 형성 작업 .
• 원주 이음부 용접: 원주 방향으로 용접 실린더 주요 구조를 형성하기 위해 함께 조립 tank 본체.
• 용접 탱크 헤드 : S 포트 용접 tank 헤드 개수 원통형 본체에 연결.
• 브래킷 용접: 지지 다리, 새들(saddles), 리프팅 루그(lifting lugs) 등을 용접.

3. 테스트 및 검사

• 누출 시험: 압축 공기 또는 불활성 가스를 tank 모든 용접부 및 접합부에서 누출 여부를 점검하여 기밀성을 확보.
• 검사: 특히 용접 후 검사에는 용접부의 육안 검사, 비파괴 검사(예: X선 검사 또는 초음파 검사) 등이 포함될 수 있으며, 용접 품질이 규정 기준을 충족함을 확인한다.

4. P 가공 및 출하

• 모래 쏘기 ~까지 표면의 녹, 산화피막 및 불순물을 제거하고, 후속 공정을 위한 일정한 거칠기를 형성합니다. 가루 코팅
• 최종 종합 품질 검사(치수, , 외관, 청결도 및 라벨링 포함).
• 운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 포장이 사용됩니다.
• 출하: 제품이 출하되어 고객에게 인도됩니다.