공압 부스터 시스템에서 VBA 시리즈 부스터 레귤레이터는 부스 전원 공급 없이도 압력을 증폭하고 안정화할 수 있어, 공압 클램핑, 프레스 성형, 기밀성 테스트, 레이저 장비 보조 공기 공급, 고압 공압 작동 등 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다. 하지만, 부스터 레귤레이터 일반적으로 고유의 한계를 지니는데, 이에는 연속적인 보조 공기 유량이 제한적이고, 순간 최대 공기 공급 능력이 부족하며, 압력 변동이 발생하기 쉬운 점이 있습니다. 적절한 용량의 에어 저장 탱크가 없으면, 장비 작동 지연, 과도한 압력 강하, 부스터의 빈번한 사이클링, 누출 테스트 정확도 저하, 에너지 소비 증가 등 일련의 오작동이 발생할 가능성이 높습니다.
잠재적 운영 리스크를 제거하기 위해, 특정 VBA 부스터 레귤레이터 및 작동 조건에 맞는 에어 저장 탱크 용량을 결정하는 기준을 마련하였습니다. 이 지침은 고객의 시스템 설계, 장비 선정, 현장 시스템 최적화 등을 지원하기 위한 목적으로 작성되었습니다.
권장됨 공기 탱크 작동 조건별 용량
1）단시간 펄스형 에어 사용(단일 실린더 클램핑, 스탬핑, 단일 동작 <3초, 충분한 간격)
부스터 레귤레이터가 공기를 보충할 수 있는 충분한 시간 확보; 압력 강하 1–2바 허용; 최소 기본 구성
1. VBA10A
· 단일 스테이션 소형 실린더: 5L
· 다중 스테이션/고주파 작동: 10L
2. VBA20A
· 표준 단일 스테이션: 10L
· 이중 실린더 동시 작동 ：20L
3. VBA40A/VBA43A
· 단일 대형 실린더 / 단일 공정 고추력 ：20L
· 다중 실린더 동기 스탬핑 ：40리터
2）중간 수준의 지속적 공기 소비량(누출 테스트, 공압 클램프의 지속적 작동, 단일 사용 시간 5~30초, 압력 강하 허용 범위 0.5~1바)
정밀 장비로 엄격한 압력 안정성이 요구됨; 용량을 1.5배 증가
1. VBA10A: 10L ；
2. VBA20A: 20L
3. VBA40A/VBA43A: 40L
3）장시간 지속적 고유량 공기 수요 (레이저 보조 공기 분사, 다중 스테이션 동기 작동, 장시간 압력 유지 누출 테스트, 압력 강하 ≤ 0.3 바)
지속적인 최대 수요가 부스터 레귤레이터의 재공급 속도를 초과할 경우, 자주 반복되는 시동-정지 사이클을 방지하기 위해 용량을 2배로 증가시킵니다.
1. VBA10A ：20L
2. VBA20A ：40L
3. VBA40A/VBA43A ：단일 40L 탱크로는 충분하지 않을 경우, 두 개의 40L 탱크를 병렬로 연결하여 총 80L 용량을 확보합니다.
특수 운전 조건에 따른 용량 확장 규칙
1. 공기 밀폐성 시험 벤치 및 정밀 압력 제어
모델과 관계없이, 최소한의 압력 강하를 유지하기 위해 기본 권장 용량에 추가로 50%의 여유 용량을 더합니다.
2. 여러 실린더의 동시 작동
모든 실린더의 최대 공기 유량을 합산하여 계산하고, 단일 실린더 기준으로 탱크 용량을 결정하지 마십시오. 수신기 용량을 2배로 설정합니다.
3. 부스터 레귤레이터가 공기 소비 지점에서 멀리 떨어져 있는 얇고 긴 배관
배관 내 압력 강하를 보상하기 위해 탱크 용량에 추가로 30%를 더합니다.
4. 질소/고순도 희귀 가스 부스트
부스터 조절기의 빈번한 로딩 마모를 줄이기 위해, 수신기 용량을 한 등급 크게 업그레이드합니다.
매칭된 공기 수신기의 일반 기술 요구사항
1. 설계 압력은 부스터 조절기의 최대 출력 압력 이하가 되어서는 안 되며, 안전 계수는 1.25 이상이어야 합니다.
2. 탱크에는 표준 안전 밸브, 압력 게이지 및 수동 배수 밸브가 장착되어야 하며, CE/PED 압력 기기의 기밀성 요구사항을 충족해야 합니다.
3. 탱크 연결부의 공칭 직경은 부스터 조절기의 공기 배출구보다 작아서는 안 되며, 유량 제한 손실을 줄여야 합니다.
4. 고압 호스의 길이를 최소화하기 위해 공기 수신기를 공기 소비 단말에 가능한 한 가까이 설치합니다.
최적의 접근 방식은 충분한 용량을 갖추되 합리적인 여유를 확보할 수 있는 에어 리시버 용량을 선택하는 것이다. 과도하게 큰 탱크는 구매, 설치, 에너지 소비, 안전 관리와 관련된 비용을 불필요하게 증가시킬 뿐만 아니라 압력 상승 속도를 늦추고 단기 응답 시간을 저해한다. 반면, 너무 작은 탱크는 심각한 압력 변동을 유발하고 부스터 레귤레이터의 마모를 가속화하여 공정 안정성 요구 사항을 충족하지 못한다. 따라서 부스터 레귤레이터 모델, 공기 사용 시간, 압력 정밀도 요구 사항에 맞춰 적절한 용량을 선정하는 것이 비용 효율성과 성능 간 최적의 균형을 달성하는 핵심이다.
