התפתחות תעשית מכללי האוויר הצרפתית
התעשייה הצרפתית תיבה לאחסון אוויר קשורה קשר הדוק להתפתחות טכנולוגיית הכוח התעשייתית.
באמצע המאה ה-19, התבססו מפעלים צרפתיים בעיקר על מנועי קיטור לכוח, אך העברת קיטור מאפיינת איבודים גבוהים, יעילות נמוכה, ולא הייתה מעשית להעברה למרחקים ארוכים. אויר דחוס עלה כצורת חדשה של העברת כוח. בטיחותית יותר מקיטור (ללא סיכון להתפוצצות) וגמישה יותר (יכולה לספק כוח לכלי עבודה שונים דרך צינורות), היו לה יתרונות משמעותיים בעריפת מחצבים, חפירת טונלים (כגון פרויקט הטונל האלפיני המפורסם) ובייצור מכונות מוקדם. מיכלי איחסון אויר (Air receivers) בתקופה זו היו רכיבי מתאם ואחסון אנרגיה חיוניים במערכות אויר דחוס. מיכלי האיחסון היו דומים יותר לחלק מייצור מכונות כבדות, יוצרו לפי הזמנה על ידי יצרני מדחסים או חברות הנדסה גדולות בהתאם לדרישות הפרויקט
מתחילת המאה ה-20 הפכה הנעה החשמלית לזרם 메ינ스트ريم בתעשייה. מתקני דחיסה קטנים שנסעו במנועי חשמל הפכו לפופולריים, ושימוש באוויר דחוס brech על כל מפעלי הייצור. ריתוך קשת חליפ את הברגים, מה שהפך את ייצור מכלולי איחסון אוויר לייעיל יותר, בטיחותי יותר וזול יותר. שיפורים באיכות הפלדה איפשרו ייצור של מכלולים דקים וקלים יותר עם יכולת נשיאת לחץ גבוהה יותר. החלו לסטנדרטיזировать מכלולי אוויר, במקום ליצור אותם בהתאמה מלאה. יצרני מכלולי אוויר החלו לייצר מכלולים סטנדרטיים בנפחים שונים ודירוגי לחץ שונים כדי לעמוד בצרכים השונים של המפעלים. חברות מסוימות החלו להתמחות בייצור כלי לחץ (כולל מכלולי איחסון אוויר), ולא רק באבזרים למתקני דחיסה.
אחרי מלחמת העולם השנייה, אפשרו מערכות CAD עיצוב מבני אופטימלי של מכלים לאוויר, והפחיתו את צריכה החומר תוך וודאות ביטחון. ריתוך אוטומטי ובדיקות לא משממות (כגון בדיקות קרינה ואולטראסאונד) הפכו לתהליכים סטנדרטיים, ושיפרו בצורה משמעותית תנור אוויר איכות ועקביות. חיפויים מגנים מפני שפשוף פנימי וחיצוני (כגון רזינת אפוקסי וגלוון) מאריכים את חיי המכל לאוויר.ワーク숍 קטן איבד את התחרות, יצרני מכלים לאוויר צרפתים החלו להדגיש יעילות אנרגטית, אמינות והתיישבות עם תקני הבטיחות PED 97/23/EC. על יצרני צרפתים לדאוג שכל מכל אוויר שהם מייצרים יסמל בסימן CE.
המאה ה-21 עמדה בפני עליה בעלויות האנרגיה, התעוררות מודעות סביבתית ועלייתו של תהליך התעשייה 4.0 ואינטרנט הדברים (IoT). גם אם מיכלי איחסון אוויר אינם צורכים אנרגיה בעצמם, הם מהווים רכיב קריטי במערכות אויר דחוס. מיכלים אלו כבר לא משמשים רק לאחסון, אלא לצורך אופטימיזציה של יעילות האנרגיה בכל מערכת האויר. הגדרה נכונה ומימד נאות של מיכלי האוויר הוא חיוני ליעילות האנרגטית של המערכת. כיום, מיכלי האוויר מעוצבים בהולך וגדל כחלק מתחנות אויר דחוס חכמות. הם עלולים לכלול חיישנים שמנטרים לחץ, טמפרטורה ונתונים נוספים, ומעלים את הנתונים האלה לפלטפורמות בענן דרך האינטרנט, למטרות תחזוקה פרואקטיבית וניהול אנרגיה. הלקוחות כבר לא מתמקדים אך ורק עלות הקנייה הראשונית; הם נותנים עדיפות לנוכחות אמינות, יעילות אנרגטית וتكاليف תחזוקה נמוכות. מרבית יצרני מיכלי האוויר הגבוהי טווח בצרפת סופחו לחברות רב-לאומיות גדולות כגון Ingersoll Rand, Gardner Denver ו-Kobelco וכן הלאה. קבוצות אלו מחזיקות בסיסי ייצור או מרכזי R&D בצרפת, ובשימוש בטכנולוגיית הנדסה צרפתית ותקני איכות מחמירים, משרתות הן את השוק האירופי והגלובלי.
