Processo di saldatura longitudinale per serbatoi di accumulo dell’aria

Il cordone longitudinale è il cordone portante principale del acciaio inossidabile serbatoio d'aria cilindro. Adottiamo un processo standardizzato di saldatura longitudinale ad arco sommerso automatica, con una rigorosa specifica operativa in 7 passaggi, per garantire la completa penetrazione, la uniformità della forma del cordone e l’assenza di rischio di perdite nei serbatoi finiti.

Passo 1: Disegno e verifica dei materiali

Verificare i disegni di produzione e i materiali grezzi del cilindro. Controllare lo spessore della lamiera, il diametro, la qualità del materiale e la posizione del cordone di saldatura rispetto ai disegni. Note:

• La saldatura è vietata se il materiale o le specifiche non corrispondono ai disegni.
• Raddrizzare il cilindro deformata prima del montaggio e della saldatura di fissaggio.

Passo 2: Allineamento del cilindro

Allineare la giunzione longitudinale del cilindro con la linea di riferimento sull’apparecchiatura di saldatura. Avviare il sistema di serraggio del cilindro per premere saldamente quest’ultimo contro la barra di rame di supporto. Note:

• Mantenere la giunzione perfettamente allineata con la linea della macchina; un allineamento errato provocherà uno scostamento del cordone di saldatura e perdite d’aria.
• Non inserire le mani nella zona di funzionamento dell’attrezzatura.

Passo 3: Installare le piastre di avvio e di arresto

Montare la piastra di avvio all’estremità iniziale della saldatura e la piastra di arresto all’estremità finale della saldatura per eliminare i difetti di crateri d’arco, porosità e fusione incompleta alle due estremità del giunto saldato. Fissare le piastre il più possibile vicino alle estremità della scanalatura e bloccarle mediante saldature puntuali simmetriche. Tutte le accensioni e spegnimenti dell’arco devono avvenire esclusivamente sulle piastre ausiliarie, mai sul metallo base del cilindro. Note:

• Non accendere né spegnere mai l’arco direttamente sulla lamiera del cilindro.
• Le scanalature delle piastre ausiliarie devono essere perfettamente allineate con quella del cilindro, senza gradini.

Passo 4: Preparare il flusso per saldatura ad arco sommerso

Asciugare e caricare il flusso; distribuirlo uniformemente in modo da coprire completamente il giunto longitudinale durante la saldatura; raccogliere, vagliare e riutilizzare il flusso dopo la saldatura. Separare meccanicamente i residui di scoria dal flusso riciclato, quindi miscelare flusso nuovo e usato nella giusta proporzione, limitando il numero di cicli di riutilizzo. Note:

• Riscaldare nuovamente il flusso umido o agglomerato prima dell’uso per evitare difetti di porosità.
• Rimuovere completamente i residui di scoria dal flusso riciclato.

Passo 5: Eseguire la saldatura formale ad arco sommerso

Eseguire la saldatura ad arco sommerso con penetrazione completa del giunto longitudinale del cilindro, utilizzando piastre di avvio/ arresto per controllare la deformazione del cilindro. Avviare la macchina da saldatura e assicurarsi che il flusso copra uniformemente l’intera saldatura, senza esporre l’arco durante l’operazione. Note:

• Il giunto del cilindro deve essere allineato con la linea di riferimento della macchina.
• Nessun disallineamento nelle saldature di fissaggio del cilindro.
• Assicurare la penetrazione completa della saldatura.
• Mantenere un rinforzo della saldatura costante.

Passo 6: Rimozione delle piastre di avvio e arresto

Tagliare le piastre di avvio e arresto dell’arco dopo la saldatura; levigare le estremità della saldatura per eliminare i difetti causati dal cratere d’arco. Eseguire il taglio a gas al di fuori del metallo base, mantenendo il percorso di taglio distante dal corpo della saldatura. Note:

• Non effettuare il taglio vicino alla radice della saldatura per evitare danni al cilindro.
• Non colpire né staccare con forza le piastre ausiliarie per evitare strappi nella saldatura.

Passo 7: Ispezione visiva della saldatura

Rimuovere le scorie dalla superficie del cordone di saldatura, ispezionare la qualità complessiva della formazione del cordone e segnalare le aree difettose per il ritocco. Verificare l’uniformità della larghezza del cordone e dell’altezza di sovrappasso, osservare le linee di fusione su entrambi i lati del cordone.

• L’altezza di sovrappasso e la larghezza del cordone devono rispettare gli standard di processo, con differenze di altezza minime.
• Sono vietate fessurazioni superficiali, porosità fitta e intaccature profonde.
• Transizione uniforme tra cordone di saldatura e metallo base, senza spigoli vivi.

YCZX applica rigorosamente questo intero insieme standardizzato di procedure per la saldatura longitudinale su ogni serbatoio per aria s . La nostra collaudata tecnologia di saldatura automatica e il nostro rigoroso sistema di ispezione multistadio riducono al minimo tutti i difetti di saldatura, eliminano in modo definitivo i rischi nascosti di perdite e garantiscono serbatoi per aria con eccellente resistenza strutturale e tenuta all’aria affidabile, che si distinguono nettamente rispetto ai concorrenti. Offriamo soluzioni personalizzate per serbatoi con qualità di saldatura stabile e costante, per soddisfare le diverse esigenze globali nel settore dei recipienti a pressione industriali.