Semua las yang menahan tekanan pada YCZX baja karbon dan baja tahan karat reservoir udara menjalani pemeriksaan menyeluruh 100% tanpa pengambilan sampel. Pengujian Tanpa Merusak (NDT) dilakukan secara ketat sesuai dengan Tiongkok Kode bejana bertekanan D1/D2 serta standar internasional ASME dan CE-PED. Metode ini mampu mendeteksi secara lengkap cacat las di permukaan maupun di dalam tanpa merusak badan tangki, sehingga memastikan semua produk aman dan memenuhi persyaratan.
Lingkup NDT:
Las longitudinal, las sirkumferensial, las butt kepala, las fillet nozzle, dan las flange pada tangki. Pemeriksaan mencakup jahitan las serta area logam dasar sepanjang 20 mm di kedua sisi jahitan.
Metode & Penerapan NDT
Pengujian diterapkan secara diferensial berdasarkan bahan dan standar pesanan guna mencegah pengujian berlebihan atau pemeriksaan yang terlewat/tidak tepat
Pengujian Penetrant (PT) | Wajib untuk semua reservoir udara
Berlaku untuk reservoir udara baja karbon, baja tahan karat 304 dan 316. Mendeteksi cacat terbuka seperti retakan permukaan, porositas, dan fusi tidak sempurna.
Pengujian Partikel Magnetik (MT) | Eksklusif untuk tangki udara baja karbon
Hanya digunakan untuk tangki udara baja karbon guna memeriksa retakan halus dan inklusi terak pada serta di dekat permukaan. Pengujian partikel magnetik dilarang pada baja tahan karat untuk menghindari kerusakan akibat magnetisasi.
Pengujian Radiografi (RT/X-ray) | Mengidentifikasi cacat internal tersembunyi, termasuk retakan dalam, penetrasi tidak sempurna, inklusi terak, dan porositas berkelompok di dalam las.
Prosedur Operasional Standar
Pengujian Penetrant (PT)
Bersihkan dan amplas permukaan las → Oleskan penetrant → Buang kelebihan cairan → Kembangkan dan periksa → Evaluasi, catat, serta tandai cacat.
Pengujian Partikel Magnetik (MT)
Magnetisasi las secara akurat → Oleskan suspensi magnetik → Periksa indikasi magnetik → Bedakan indikasi cacat dari indikasi yang tidak relevan → Konfirmasi hasil pengujian.
Pengujian Radiografi (RT)
Eksposur radiografi terstandarisasi → Pemrosesan film → Evaluasi film oleh personel bersertifikat → Penilaian cacat → Nomori film dan arsipkan satu set rekaman per tangki.
Standar Pengendalian Kualitas Inti
Kualifikasi Personel
Semua operator NDT dan penilai film memiliki sertifikat operasi peralatan khusus yang masih berlaku. Inspektur senior ditugaskan khusus untuk pesanan ekspor berstandar tinggi guna memastikan pelacakan penuh.
Manajemen Peralatan & Bahan Habis Pakai
Peralatan pengujian dikalibrasi secara berkala dengan pencatatan yang lengkap. Semua bahan habis pakai memenuhi persyaratan terkait guna mencegah penilaian yang keliru.
Kriteria Penerimaan Cacat (Kebijakan Toleransi Nol)
Las yang mengandung cacat berbahaya—seperti retak, penetrasi tidak sempurna, dan inklusi terak linear—ditolak secara langsung. Porositas dan cacat titik diterima secara ketat sesuai batas standar Tiongkok, ASME, dan CE guna menghilangkan risiko tersembunyi.
Aturan Perbaikan & Pemeriksaan Ulang
Las yang cacat harus dibuang seluruhnya dari sisi belakang (back-gouged) dan diperbaiki. Seluruh area yang diperbaiki wajib diperiksa ulang. Pekerjaan ulang di posisi yang sama dibatasi maksimal dua kali; produk yang melebihi batas tersebut harus dihancurkan.
Pengendalian Lingkungan Kerja
Pastikan pencahayaan, suhu, kelembapan, dan kebersihan memenuhi standar kualifikasi. Tunda pelaksanaan pengujian NDT dalam kondisi cuaca ekstrem atau kondisi kerja yang buruk guna menjamin akurasi pengujian.
Manajemen Laporan & Arsip
- Pesanan Domestik : Rekaman NDT disimpan untuk setiap tangki, dengan nomor seri terkait diarsipkan selama minimal 3 tahun.
- Pesanan Ekspor ASME/CE/CRN : Dilakukan penerbitan laporan NDT resmi dalam bahasa Inggris. Film radiografi (RT) dan dokumen pengujian diarsipkan sebagai satu set lengkap, yang dapat dikirim bersama barang untuk keperluan bea cukai dan inspeksi pihak ketiga. Dilarang keras mengubah semua rekaman; setiap revisi harus dapat dilacak.
Kriteria Pelepasan Produk Jadi
Tangki hanya diperbolehkan melanjutkan ke uji tekanan, pengecatan, dan pengiriman setelah seluruh hasil pengujian NDT las memenuhi syarat. Produk yang belum diinspeksi, tidak memenuhi syarat, atau telah diperbaiki tanpa inspeksi ulang secara tegas dilarang dikirimkan. Keikutsertaan klien dan pihak ketiga dalam proses inspeksi, pengawasan di lokasi, serta pemeriksaan ulang diperbolehkan di seluruh tahapan proses.
