Struktur dan Pemasangan
Tangki udara vertikal berbahan baja karbon digunakan pada 90% jalur produksi terotomasi, dengan jejak lantai kecil serta pengendapan dan pembuangan kondensat yang mudah.
l Peralatan otomatis kecil mandiri (unit mesin tunggal, modul, manipulator): tipe vertikal, 0,05 ～0,3 m³ (50 ～300 L)
l Jalur produksi otomatis penuh (cetak injeksi, perakitan, stamping, jalur produksi berbasis robot): tipe vertikal berkapasitas 0,5 m³, 1,0 m³, dan 2,0 m³ (tiga spesifikasi paling umum)
l Pasokan udara terpusat untuk sistem besar multi-bengkel: tangki vertikal / Horizontal dari 3 m³, 5 m³, 10 m³
Kelas Tekanan (Standar untuk Peralatan Otomasi)
Komponen pneumatik untuk otomasi biasanya beroperasi pada 0,6 ～0,7 MPa (6 ～7 bar), dengan margin keamanan tambahan yang disisihkan untuk tekanan desain tangki selama pemilihan spesifikasi:
1. Untuk pasokan domestik di Tiongkok: Tekanan desain 1,0 MPa (10 bar, pilihan paling populer), sesuai dengan kompresor udara 0,8 MPa.
2. Untuk peralatan yang diekspor ke Eropa dan Amerika, terdapat 2 kelas tekanan standar: 1,0 MPa / 1,6 MPa
· Tangki kecil ≤142 L (5 ft³): Dengan stempel ASME UM (pemeriksaan internal saja, tanpa pengujian NDT oleh inspektur pihak ketiga yang disaksikan)
· Tangki standar di atas 142 L: Tangki penerima udara ASME U
· Tangki udara dengan rating tekanan 1,6 MPa (16 bar) ditentukan untuk peralatan pneumatik bertekanan tinggi, seperti silinder penjepit dan silinder penguat.
Pilihan Material (Berdasarkan Lingkungan Kerja Otomatisasi)
l Bengkel biasa (perakitan otomotif, otomatisasi 3C, lini produksi perangkat keras): Q345R khusus bejana tekan baja karbon (pilihan utama), kinerja biaya optimal dan ketahanan tekanan yang stabil.
l Bengkel lembap atau bersih (otomatisasi pengolahan makanan, pengisian farmasi, otomatisasi baterai lithium): SUS304 tangki stainless steel , tahan karat dan mencegah kontaminasi udara terkompresi akibat kondensat serta kotoran; tingkatkan ke SUS316L untuk kondisi layanan korosif asam kuat.
Pemilihan Volume Cepat (Umum untuk Industri Otomatisasi)
Volume Tangki ≈ Kapasitas Pengisap Udara (m³/menit) × 0,4 ～0.8
l pengisap udara 7,5 kW (1 m³/menit): 0,5 ～1.0 m³ tangki udara (standar untuk seluruh lini produksi otomatis lengkap)
l pengisap udara 22 kW (3 m³/menit): 1,5 ～tangki udara 2,0 m³
l Manipulator tunggal (kompresor kecil: 0,2 m³/menit): tangki udara penerima 100 L / 200 L
l Tingkatkan volume tangki sebesar 50% untuk aplikasi yang memerlukan konsumsi udara instan puncak secara sering, seperti stamping berkecepatan tinggi dan penjepitan sinkron beberapa silinder, guna menstabilkan tekanan kerja serta menghindari penurunan tekanan.
