Hosszirányú hegesztési folyamat levegőtároló tartályokhoz

A hosszirányú hegesztés a henger teherhordó maghegesztése. rozsdamentes acél légtartály henger. A teljes behatolást, egyenletes hegesztési formát és a kész tartályok nulla szivárgási kockázatát biztosító szabványosított automatikus alulíves hosszirányú hegesztési eljárást alkalmazzuk, amelyet szigorú 7 lépéses műveleti előírás szerint végezünk.

1. lépés: Rajzok és anyagvizsgálat

Ellenőrizze a gyártási rajzokat és a nyers hengeranyagokat. Ellenőrizze a lemezvastagságot, az átmérőt, az anyagminőséget és a hegesztési pozíciót a rajzokhoz képest. Megjegyzések:

• A hegesztést tilos elvégezni, ha az anyag vagy a specifikáció nem felel meg a rajzoknak.
• A henger deformációját korrigálja a beillesztés és a rögzítőhegesztés előtt.

2. lépés: Henger igazítása

Igazítsa a henger hosszirányú varratát a hegesztőberendezés referencia vonalával. Indítsa el a henger rögzítését, hogy szorosan a réz háttértámaszra nyomja a hengert. Megjegyzések:

• Tartsa a varratot tökéletesen igazítva a gép vonalával; az igazítatlan varrat hegesztési eltolódást és levegőszivárgást eredményez.
• Ne helyezze kezét a berendezés működési területére.

3. lépés: A bevezető és kivezető lemezek felszerelése

A bevezető lemez a hegesztés kezdő végén, a kivezető lemez a hegesztés záró végén kerül elhelyezésre, hogy kiküszöböljék az ívkrátert, a pórusosságot és a hiányos összeolvadást a hegesztés mindkét végén. A lemezeket szorosan illesszék a horpadás végeihez, és szimmetrikus rögzítő hegesztésekkel rögzítsék. Az ívgyújtás és az ívkikapcsolás minden esetben az időszakos lemezekre történjen, ne a henger alapanyagára. Megjegyzések:

• Soha ne gyújtson vagy kapcsoljon ki ívet közvetlenül a hengerlemezre.
• Az időszakos lemezek horpadásainak tökéletesen illeszkedniük kell a henger horpadásához lépcsőmentesen.

4. lépés: A fedettív-hegesztéshez szükséges flux anyag előkészítése

Szárítsa meg és töltse fel a flux anyagot; a hegesztés során terítse el úgy, hogy teljesen lefedje a hosszirányú varratot; a hegesztés után gyűjtse össze, szűrje és használja újra a flux anyagot. A visszanyert flux anyagból távolítsa el a salakdarabokat, és keverje össze az új és a régi flux anyagot megfelelő arányban, korlátozott újrafelhasználási ciklusokkal. Megjegyzések:

• A nedves és keményedett flux anyagot újra kell sütögetni a használat előtt, hogy elkerülje a pórusosságot.
• Teljesen távolítsa el a salakhulladékot a visszanyert flux anyagból.

5. lépés: Hivatalos fedettív-hegesztés

Teljes behatolásos, víz alatti ívhegesztés a henger hosszirányú varratán, a henger deformációjának szabályozására felszerelt induló- és leállítólemezekkel. Indítsa el a hegesztőgépet, és győződjön meg arról, hogy a fluxus egyenletesen borítja az egész varratot, és a működés során ne látszódjon ív. Megjegyzések:

• A henger varratának egyeznie kell a gép referencia vonalával.
• A henger rögzítővarratainál nem megengedett az eltolódás.
• Győződjön meg a varrat teljes behatolásáról.
• Tartsa fenn a varrat egyenletes felülképzését.

6. lépés: Az induló- és leállítólemezek eltávolítása

Vágja le az ívindító és ívleállító lemezeket a hegesztés után, és csiszolja meg a varrat végét, hogy kiküszöbölje az ívkráter-hibákat. Végezze a gázvágást a alapanyag külső részén, és tartsa a vágási pályát távol a varrat testétől. Megjegyzések:

• Ne vágjon a varratgyökér közelében, hogy elkerülje a henger sérülését.
• Ne üssön vagy erőltessen le segédlemezeket, mert ez megszakíthatja a varratot.

7. lépés: A varrat külső megjelenésének ellenőrzése

Tisztítsa meg a hegesztési felületet a salakból, ellenőrizze a hegesztési varrat általános minőségét, és jelölje meg a hibás területeket az újrafeldolgozásra. Ellenőrizze a hegesztési varrat szélességének és magasságának egyenletességét, figyelje meg a hegesztési varrat mindkét oldalán a fúziós vonalakat. Megjegyzések:

• A hegesztési varrat magassága és szélessége megfelel a folyamatban meghatározott szabványoknak, kisebb magasságkülönbséggel.
• Felületi repedések, sűrű pórusok és mély bevágások tilosak.
• Simított átmenet a hegesztési varrat és az alapanyag között, éles élek nélkül.

A YCZX szigorúan alkalmazza ezt a teljes, szabványosított hosszirányú hegesztési munkafolyamatot minden levegőtartálynál. s érett automatikus hegesztési technológiánk és szigorú, többfokozatú ellenőrzési rendszerünk minimálisra csökkenti az összes hegesztési hibát, alapvetően kiküszöböli a rejtett szivárgási problémákat, és kiváló szerkezeti szilárdságú és megbízható légzáróságú levegőtartályokat szállít, amelyek kiemelkednek társaik közül. Egyedi tartálymegoldásokat kínálunk stabil, egyenletes hegesztési minőséggel, hogy világszerte kielégítsük a különféle ipari nyomástartály-igényeket.