Suolapisakokeilu ilmatankkien kanssa

2026-06-26 12:18:24
Suolapisakokeilu ilmatankkien kanssa

Ilmavarastoja käytetään usein ulkoisissa, rannikkoalueiden, kosteissa, pölyisissä tai suolapitoisissa työympäristöissä. Hiiliterässäiliöt nojautuvat suojakerroksiin, jotka muodostetaan liekinpuhalluksella, jauhepinnoituksella tai sinkityksellä. Suolapesis on keskeinen kiihdytetty tarkastusmenetelmä, joka simuloi suolaa sisältäviä syöpiviä ympäristöjä varmistaakseen säiliön korroosionestoprosessien noudattamisen. Se voi havainnollisesti vahvistaa liekinpuhalluksen, jauheaineiden ja pintapinnoitteiden pitkäaikaista suojatoimintaa.

Suolapesisen tehtävät ilmasäiliöille

l Simuloi rannikkoalueiden, ulkoisten ja kosteiden työolosuhteita ennustamaan ilmaa säiliön käyttöikää, välttää ruostumista, kuplia ja pinnoitteen irtoamista kenttäkäytössä.

l Tarkista koko pintakäsittelyn laatu: virheellinen liekinpuhallus, ohut pinnoite ja heikko tartunta aiheuttavat punaruostumisen testin aikana.

l Luokittele korroosiosuojan luokat sisä-, ulko- ja meriympäristöihin sopiviksi ja erota sileän ja appelsiinikuoren kaltaisen pinnoitteen korroosionkestävyys.

l Pakollinen tarkastuskohta vientiin tarkoitettuihin ilmapulloon, joihin vaaditaan CE- ja ASME-todistus. todistus, johon liittyy kolmannen osapuolen hyväksyntä.

l Tunnista heikot korroosion kohdat, kuten hitsausnahtaat, tuet ja säiliön reunat, optimoidaksesi pinnoitusprosessia.

Suolahimmentestaus Testausvaiheet

l Näytteen valmistus: Täydellinen pieni ilmapullo tai samalla prosessilla valmistettu testipaneeli (jossa on simuloidut hitsaus- ja tuet), peitä kierret ja tiivistyspinnat.

l Kammion asetus: Säädä lämpötila 35 °C:een, suolasaostumisnopeus 1–2 ml/80 cm²·h, aseta näytteet 15–30 asteen kulmaan.

l Jatkuvaa suolahöyryn ruiskutusta sovitun ajan, päivittäinen lyhyt visuaalinen tarkastus.

l Testin jälkeinen puhdistus ja arviointi: Huuhtele suolajäämät pois ja kuivaa ilmalla; hyväksyntästandardi: ei kuplia, irtoamista tai peruspinnan punaista ruostetta.

Erilaisten ilmapullojen standardin mukainen suolahöyrytestin kesto

l Sisätiloissa hiiliteräs ilmapullokset: Ei punaista ruostetta vähintään 500 tunnin NSS-neutraalin suolapäisketestin jälkeen

l Ulkoilmaan / rannikolle tarkoitetut hiiliteräksestä valmistetut ilmapullokset (säänsuojattu polyesteeripulmamainen pinnoite): Ei korroosiota 720–1000 tunnin NSS-neutraalin suolapäisketestin jälkeen

l 304 ruostumaton teräs ilmapullokset (pintakäsittellemättömät): Ei pisteittäistä korroosiota vähintään 1000 tunnin NSS-neutraalin suolapäisketestin jälkeen

l 316-ruostumatonta terästä käyttävät ilmapullokset: Ei ruostetta 42 kierrosta kestäneen syklinen suolapäisketestin jälkeen

Suolapäisketestitulokset määrittävät suoraan ulkona käytettävän ilmasäiliöt . Kaikki YCZX:n ilmapullokset käsitellään täysautomaattisesti hiomalla saavuttaen Sa2,5-luokan pinnanlaatu ja erillisillä sisätiloja ja ulkotiloja varten suunnitelluilla pulmamaisilla pinnoitteilla. Voimme tarjota teille ympäristöönne soveltuvia, kohdennettuja korrosiosuojaratkaisuja, kuten teollisuushallien, rannikkoalueiden ja kemikaaliteollisuuden käyttöön, sekä täydelliset viralliset testausselosteet. Jos tarvitsette erityisesti suunniteltuja ilmapullokset, ota yhteyttä ota yhteyttä myyntiimme ja osallistu palveluehtojanne ja valitsemme teille optimaalisen korroosiosuojatun tuotantoprosessin, joka yhdistää hiekkapuhalluksen ja jauhepinnoituksen.

sähköposti siirry ylös