Pituussuuntainen hitsausprosessi ilmapainesäiliöille

2026-07-24 15:41:15
Pituussuuntainen hitsausprosessi ilmapainesäiliöille

Pituussuuntainen hitsaus on säiliön keskitetty kantava hitsaus. ruostumaton teräs ilmasäiliö käytämme standardoitua automaattista upotushitsausta pituussuuntaiselle saumalle, jossa noudatetaan tiukkaa 7-vaiheista toimintamääräystä täyden läpäisyn, tasaisen hitsausrakenteen ja nollavaaran vuodosta valmiissa säiliöissä varmistamiseksi.

Vaihe 1: Piirustukset ja materiaalin tarkistus

Tarkista tuotantopiirustukset ja raakasäiliömateriaalit. Tarkista levyjen paksuus, halkaisija, materiaaliluokka ja hitsauspaikka piirustusten mukaisesti. Huomautukset:

  • Hitsaaminen on kielletty, jos materiaali tai ominaisuudet eivät vastaa piirustuksia.
  • Korjaa vääntynyt säiliö ennen kiinnitystä ja väliaikaishitsausta.

Vaihe 2: Säiliön suuntaaminen

Suunnittele säiliön pituussuuntainen sauma viiteviivan kanssa hitsauslaitteessa. Käynnistä säiliön kiinnitys ja paina säiliö tiukasti kuparitukipalkin vastaan. Huomautukset:

  • Pidä sauma täysin linjassa koneen viivan kanssa; epäsuuntautuminen aiheuttaa hitsausvirheen ja ilman vuodon.
  • Älä laita käsiäsi laitteiden toiminta-alueelle.

Vaihe 3: Asenna lähtö- ja lopetuslevyt

Asenna lähtölevy hitsausten aloituspäässä ja lopetuslevy hitsausten päättymispäässä, jotta estetään kaarikratereita, huokosuutta ja epätäydellistä sulautumaa molemmissa hitsauspäässä. Kiinnitä levyt tiukasti uran päihin ja kiinnitä ne symmetrisillä väliaikaisilla hitsauksilla. Kaikki kaaren sytytys ja sammutus on suoritettava apulevyillä eikä sylinterin perusmetallilla. Huomautukset:

  • Älä koskaan sytytä tai sammuta kaarta suoraan sylinterilevyllä.
  • Apulevyjen urat on sovitettava täsmälleen sylinterin uraan ilman askelia.

Vaihe 4: Valmistele upotuskaareshitsausliitosaine

Kuivaa ja täytä liitosaine, levitä liitosaine kokonaan pitkin pituussaumaa hitsauksen aikana; kerää, suodata ja käytä liitosainetta uudelleen hitsauksen jälkeen. Suodata sulamisjäämät käytetystä liitosaineesta, sekoita uutta ja vanhaa liitosainetta sopivaan suhteeseen ja rajoita uudelleenkäyttökertoja. Huomautukset:

  • Uudelleenkäytettävän liitosaineen kosteus- ja kovettumisvirheet estetään uudelleenkuumentamalla liitosaine ennen käyttöä.
  • Poista sulamisjäämät täysin käytetystä liitosaineesta.

Vaihe 5: Virallinen upotuskaareshitsaus

Täydellinen läpikuultava upotettu kaariköyttöhitsaus sylinterin pituussaumassa, jossa käytetään alku- ja loppuplateja sylinterin muodonmuutosten hallintaan. Käynnistä hitsauskone ja varmista, että sulamisaine peittää koko sauman tasaisesti ilman näkyvää kaarta toiminnan aikana. Huomautukset:

  • Sylinterin sauma on asennettava kohdistusviivan suhteen.
  • Sylinterin väliaikaisissa hitsauksissa ei saa olla poikkeamaa.
  • Varmista sauman täydellinen läpikuuluminen.
  • Ylläpidä yhtenäistä hitsauskorkeutta.

Vaihe 6: Poista alku- ja loppuplatat

Katkaise kaaren aloitus- ja lopetusplatat hitsauksen jälkeen ja hio sauman päät, jotta kaarikratereihin liittyvät virheet poistuvat. Suorita kaasuleikkauksen leikkaus perusmetallin ulkopuolella ja pidä leikkausreitti pois sauman kehosta. Huomautukset:

  • Älä leikkaa lähellä sauman juurta, jotta sylinteriä ei vaurioitu.
  • Älä iske tai irrota apuplateja voimalla, jotta saumaa ei repeydy.

Vaihe 7: Sauman ulkoisen näköisen tarkastus

Puhdista sulatuskuona hitsauspinnalta, tarkista kokonaisuudessaan hitsausten muodostumislaatu ja merkitse virheelliset alueet uudelleenkorjattaviksi. Tarkista hitsauksen leveyden ja korotuksen tasaisuus sekä tarkkaile sulautusviivoja molemmilta hitsauspuolilta. Huomautukset:

  • Hitsauksen korotus ja leveys täyttävät prosessin standardit pienellä korkeuserolla.
  • Pintarakojen, tiukkojen ilmakuplien ja syvien alakulmien esiintyminen on kiellettyä.
  • Sileä siirtymä hitsauksen ja perusmetallin välillä ilman teräviä reunoja.

YCZX noudattaa tässä tiukasti tätä koko joukkoa standardoituja pitkittäisiä hitsausprosesseja jokaisen ilmaputken osalta s . Kypsytty automaattinen hitsausteknologiamme ja ankara monitasoinen tarkastusjärjestelmämme vähentävät kaikkia hitsausvirheitä mahdollisimman vähäiseksi, poistavat piilotettujen vuotojen aiheuttamat ongelmat perusteellisesti ja tuottavat ilmaputkia, joilla on erinomainen rakenteellinen lujuus ja luotettava ilmatiukkuus – ne erottuvat kilpailijoistaan. Tarjoamme asiakaskohtaisia putkoratkaisuja vakaudella ja yhtenäisellä hitsauslaadulla täyttääksemme maailmanlaajuiset teollisuuden painesäiliöiden vaatimukset.

sähköposti siirry ylös