Ilmanvarastoputket teolliseen automaatiolaitteistoon (automaattiset tuotantolinjat, robottikäsivarret ja paineilmakäpälät)

2026-06-04 14:25:21
Ilmanvarastoputket teolliseen automaatiolaitteistoon (automaattiset tuotantolinjat, robottikäsivarret ja paineilmakäpälät)

Rakenne ja asennus

Pystysuuntaiset hiiliteräksestä valmistetut ilmanvarastoputket käytetään 90 %:ssa automaattisista tuotantolinjoista; ominaisuuksia ovat pieni tilantarve sekä helppokäyttöinen kondenssin sedimentointi ja tyhjennys.

l Erilliset pienet automatisoidut laitteet (yksittäinen koneyksikkö, moduuli, manipulaattori): pystysuuntainen tyyppi, 0,05 0,3 m³ (50 300 litraa)

l Täysautomaattiset tuotantolinjat (muovin ruiskutusmuovaus, kokoonpano, leimaus, robotiikkaan perustuvat tuotantolinjat): pystysuuntainen tyyppi, 0,5 m³, 1,0 m³ ja 2,0 m³ (kolme yleisintä mitoitusta)

l Keskitetty ilmanjakelu suurille monityöpajajärjestelmille: pystysuuntainen / Vaakasuuntaiset säiliöt 3 m³, 5 m³ ja 10 m³

2.jpg

Paineluokat (standardi automaatiolaitteita varten)

Pneumaattiset komponentit automaatiota varten toimivat yleensä paineessa 0,6 0,7 MPa (6–7 bar), jolloin säiliön suunnittelupaineeseen varataan lisävarmuus marginaali valintavaiheessa: pneumaattiset komponentit automaatiota varten toimivat yleensä paineessa 0,6–0,7 MPa (6–7 bar), jolloin säiliön suunnittelupaineeseen varataan lisävarmuus marginaali valintavaiheessa:

1. Kiinan kotimaiselle markkinoille: Suunnittelupaine 1,0 MPa (10 bar, yleisin vaihtoehto), joka vastaa 0,8 MPa:n ilmanpuristimia.

2. Eurooppaan ja Amerikkaan vietyihin laitteisiin kaksi standardipaineluokkaa: 1,0 MPa / 1,6 MPa

· Pienet säiliöt ≤142 l (5 ft³): ASME UM -merkintä (vain sisäinen tarkastus, kolmannen osapuolen tarkastajan havaitsema NDT ei vaadita)

· Standardisäiliöt yli 142 litraa: ASME U -ilmasäiliöt

· Ilmasäiliöt, joiden nimellispaine on 1,6 MPa (16 bar), on määritelty korkeapaineisille ilmapohjaisille työkaluille, kuten puristussylintereille ja painonostosylintereille.

Materiaalin valinta (perustuen automaation työympäristöön)

l Tavallisissa teollisuushalleissa (autoteollisuuden kokoonpanolinjat, 3C-automatisointi, metallituotteiden tuotantolinjat): Q345R-paineastian erikoismateriaali hiiliteräs (suositeltava vaihtoehto), parhaiten tasapainotettu kustannus-hyöty-suhteeltaan ja vakaa painekestävyys.

l Kosteissa tai puhtaissa teollisuushalleissa (elintarviketeollisuuden automatisointi, lääketeollisuuden täyttölinjat, litiumakkujen automatisointi): SUS304 ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt , joka kestää ruostumista ja estää puristetun ilman saastumisen kosteusmuodostumien ja epäpuhtauksien aiheuttamana; vahvasti happamiin korroosio-olosuhteisiin suositellaan päivitystä materiaaliin SUS316L.

2.png

Nopea säiliötilavuuden valinta (yleinen automaatioteollisuudelle)

Säiliötilavuus ≈ Ilmankompressorin tilavuusvirta (m³/min) × 0,4 0.8

l 7,5 kW:n ilmankompressorilla (1 m³/min): 0,5 1.0 m³ ilmasäiliö (standardi täysin automatisoiduille tuotantolinjoille)

l 22 kW:n ilmakompressori (3 m³/min): 1,5 2,0 m³:n ilmasäiliö

l Yksinkertainen manipulaattori (pieni kompressori: 0,2 m³/min): 100 l / 200 l:n ilmavarastosäiliö

l Kasvata säiliön tilavuutta 50 %:lla sovelluksissa, joissa esiintyy usein huippukulutusta hetkellisesti, kuten korkean nopeuden leikkaus ja useiden sylinterien synkroninen puristus, jotta työpaine pysyy vakiona ja vältetään paineen lasku.

sähköposti siirry ylös