var images = document.getElementsByTagName('img'); for (var i = 0; i < images.length; i++) { if (!images[i].getAttribute('alt')) { images[i].setAttribute('alt', ''); } }
شیر بوستر سری VBA با نسبت افزایش فشار 2:1 .
این یک خط تولید خاص است که اغلب با SMC Corporation ، یکی از تولیدکنندگان برجسته قطعات اتوماسیون پنوماتیک.
شیر بوستر یک دستگاه پنوماتیک است که فشار ورودی پایین را می‌گیرد و آن را به فشار خروجی بالاتری افزایش می‌دهد. این کار را بدون نیاز به منبع انرژی الکتریکی انجام می‌دهد؛ بلکه از خود فشار هوا، اغلب با یک سیگنال پایلوت، برای فعال کردن یک پیستون بزرگ که پیستون کوچکتری را به حرکت درمی‌آورد، استفاده می‌کند.
این را مانند یک اهرم مکانیکی برای فشار نیروی بزرگ (از پیستون با فشار کم و سطح بزرگ) به نیروی کوچکتری روی سطح بسیار کوچکتر تبدیل می‌شود، که این امر منجر به افزایش قابل توجه فشار می‌گردد.
این افزایش نسبت مهم‌ترین مشخصه فنی است. یک نسبت 2:1 به این معناست:
فشار خروجی ≈ 2 × فشار پایلوت
نحوه عملکرد در عمل:
فشار تغذیه (P_s): این فشار اصلی خط هوای کارگاه متصل به بوستر است، معمولاً یک فشار استاندارد مانند 60-100 PSI (4-7 بار)
فشار پایلوت (P_p): این فشار سیگنال کنترلی است که شما اعمال می‌کنید تا به تقویت‌کننده فشار دهید تا فعال شود. معمولاً این یک فشار پایین‌تر و قابل کنترل‌تر است.
فشار خروجی (P_o): این فشار نهایی زیادی است که به سیستم شما اعمال می‌شود.
فرمول: P_o ≈ 2 x P_p
نکته مهم: فشار خروجی P_oنمی‌تواند بیشتر از 2 برابر فشار ورودی P_s باشد. تقویت‌کننده فقط می‌تواند فشاری را که دریافت می‌کند، تقویت کند.
مثال:
شما فشار تغذیه ( P_s) یک مقدار ثابت 80 PSI .
شما یک فشار پایلوت ( P_p) از 40 PSI به پورت کنترل کننده.
این فشار خروجی ( P_o) خواهد بود ≈ 2 x 40 PSI = 80 PSI .
در صورت نیاز به خروجی بیشتر، باید فشار پایلوت را افزایش داد (تا حد مجاز فشار تأمین‌کننده).
اگرچه مشخصات دقیق به مدل خاصی بستگی دارد (مثلاً VBA20A، VBA40A)، اما ویژگی‌های کلی به شرح زیر است:
نسبت تقویت: 2:1 (همان‌طور که بحث شد)
حداکثر فشار تأمین‌کننده ( P_s): اغلب حدود 150 PSI (10 بار).
فشار خروجی حداکثر ( P_o): از آنجایی که این دستگاه یک مدل 2:1 است، این مقدار معمولاً 300 PSI (20 بار) . این مورد، رایج‌ترین کاربرد آن است: افزایش فشار هوا از میزان استاندارد کارگاه‌ها (~100 PSI) به منظور استفاده در کاربردهای خاص.
اندازه پورت: اندازه‌های رایج عبارتند از 1/8 اینچ، 1/4 اینچ، یا 3/8 اینچ NPT.
ساختار: بدنه از جنس آلومینیوم.
عملکرد: معمولاً 3-راهه، 2-موقعیتی . این قطعه دارای یک پورت تغذیه، یک پورت خروجی و یک پورت تخلیه است. هنگامی که سیگنال پایلوت اعمال می‌شود، پورت تغذیه به خروجی متصل می‌شود. هنگامی که سیگنال پایلوت حذف می‌شود، خروجی به پورت تخلیه تخلیه می‌گردد.
این دستگاه‌ها زمانی استفاده می‌شوند که یک ماشین دارای هوای استاندارد با فشار پایین باشد اما یک یا دو عملکرد به فشار بالاتری نیاز داشته باشند. اجرای کل سیستم با فشار بالا ناکارآمد و خطرناک خواهد بود.
گیره‌های با فشار بالا: ایجاد نیروی بسیار بالای گیره با استفاده از یک گیره یا سیلندر پنوماتیک کوچک.
پمپ‌های محرکه با هوا: ایجاد فشار در سیگنال پایلوت برای پمپ‌های هیدرولیک یا دیگر افزاینده‌ها.
عملکرد ابزارهای پنوماتیک: در سیستم‌هایی که سیگنال فشار بالاتری نسبت به فشار موجود در سیستم اصلی مورد نیاز است، شیرها یا عمل‌کننده‌ها باید عمل کنند.
تعادل فشار: در سیستم‌هایی با لوله‌کشی بلند که افت فشار مشکلی ایجاد می‌کند، می‌توان از یک بوستر به‌صورت محلی برای بازیابی فشار مورد نیاز استفاده کرد.
تست‌گذاری: فشار دادن یک قطعه برای انجام تست نشت یا تست استحکام در فشاری بالاتر از فشار هوای خط اصلی.
هوای روغن‌کاری‌شده: بسیاری از بوسترها، به‌ویژه مدل‌های قدیمی‌تر، نیازمند هوای روغن‌کاری‌شده هستند تا به‌درستی کار کنند و از فرسایش و سفت‌شدن پیستون‌های داخلی جلوگیری شود. همیشه دسترسی به دفترچه راهنمای سازنده را داشته باشید.
فیلتراسیون: هوای ورودی باید تمیز و خشک باشد. واحدی که نسبت تراکم 2:1 دارد، به طور موثری بخار آب یا آلاینده‌های موجود در هوا را متمرکز می‌کند، که این امر می‌تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود.
خروجی هوا: درگاه خروجی هوا باید همواره بدون مسدودیت یا محدودیت باشد . وقتی بوستر غیرفعال می‌شود، هوای فشار قوی از خروجی این درگاه خارج می‌شود. مسدود کردن آن بسیار خطرناک است.
نرخ جریان هوا: شیرهای بوستر دستگاه‌های با جریان بالا نیستند . این دستگاه‌ها برای کاربردهایی طراحی شده‌اند که فشار بالایی اما حجم نسبتاً کمی از هوا مورد نیاز است. نرخ جریان خروجی به دلیل افزایش فشار، کمتر از نرخ جریان ورودی خواهد بود.
در خلاصه، یک بوستر سری VBA با نسبت 2:1 راه حلی قابل اطمینان و کاملاً نیوماتیکی است که از طریق یک منبع هوای استاندارد با فشار پایین، فشارهای متوسط تا بالا (معمولاً تا 300 PSI) را تولید می‌کند و توسط یک سیگنال پایلوت ساده کنترل می‌شود.
