Η διαμήκης συγκόλληση είναι η κύρια φορτισμένη συγκόλληση του ανοξείδωτο χάλυβα δεξαμενή αέρα κυλίνδρου. Εφαρμόζουμε την προκαθορισμένη αυτόματη διαδικασία υποβρύχιας συγκόλλησης κατά μήκος με αυστηρή επταβήματη διαδικασία λειτουργίας για να διασφαλίσουμε πλήρη διείσδυση, ομοιόμορφη μορφοποίηση της συγκόλλησης και μηδενικό κίνδυνο διαρροής στις τελικές δεξαμενές.
Βήμα 1: Σχέδια & Επαλήθευση Υλικού
Ελέγξτε τα σχέδια παραγωγής και τα αρχικά υλικά του κυλίνδρου. Επαληθεύστε το πάχος της πλάκας, τη διάμετρο, την ποιότητα του υλικού και τη θέση της συγκόλλησης σε σχέση με τα σχέδια. Σημειώσεις:
- Απαγορεύεται η συγκόλληση εάν το υλικό ή η προδιαγραφή δεν αντιστοιχεί στα σχέδια.
- Διορθώστε τον παραμορφωμένο κύλινδρο πριν από την προσαρμογή και την προσωρινή συγκόλληση.
Βήμα 2: Στοίχιση Κυλίνδρου
Στοιχίστε τη διαμήκη ραφή του κυλίνδρου με την αναφορά γραμμής στον εξοπλισμό συγκόλλησης. Ενεργοποιήστε τη σύσφιξη του κυλίνδρου για να πιέσει σφιχτά τον κύλινδρο εναντίον της χάλκινης υποστήριξης. Σημειώσεις:
- Διατηρήστε τη ραφή τέλεια στοιχισμένη με τη γραμμή της μηχανής· η εκτροπή θα προκαλέσει μετατόπιση της συγκόλλησης και διαρροή αέρα.
- Μην τοποθετείτε τα χέρια σας στην περιοχή λειτουργίας του εξοπλισμού.
Βήμα 3: Τοποθέτηση πλακών εκκίνησης και διακοπής συγκόλλησης
Τοποθετήστε την πλάκα εκκίνησης στο άκρο έναρξης της συγκόλλησης και την πλάκα διακοπής στο άκρο λήξης της συγκόλλησης, για να εξαλειφθούν ελαττώματα όπως οι κρατήρες του τόξου, η πορώδης δομή και η ατελής συγκόλληση στα δύο άκρα της συγκόλλησης. Προσαρτήστε τις πλάκες στα άκρα της εγκοπής με μεγάλη ακρίβεια και στερεώστε τις με συμμετρικές προσωρινές συγκολλήσεις. Όλες οι ενεργοποιήσεις και απενεργοποιήσεις του τόξου πρέπει να πραγματοποιούνται στις βοηθητικές πλάκες και όχι στο βασικό μέταλλο του κυλίνδρου. Σημειώσεις:
- Μην ενεργοποιείτε ή απενεργοποιείτε ποτέ το τόξο απευθείας στην πλάκα του κυλίνδρου.
- Οι εγκοπές των βοηθητικών πλακών πρέπει να συμπίπτουν τέλεια με την εγκοπή του κυλίνδρου, χωρίς βήματα.
Βήμα 4: Προετοιμασία της σκόνης για συγκόλληση με κρυμμένο τόξο
Ξηράνετε και φορτώστε τη σκόνη, διασπείρετέ την ώστε να καλύπτει πλήρως τη διαμήκη ραφή κατά τη συγκόλληση· μετά τη συγκόλληση, συλλέξτε, κοσκινίστε και επαναχρησιμοποιήστε τη σκόνη. Αφαιρέστε τα σωματίδια σκωρίας από την επαναχρησιμοποιούμενη σκόνη, αναμείξτε νέα και παλαιά σκόνη σε κατάλληλη αναλογία και περιορίστε τον αριθμό των επαναχρησιμοποιήσεων. Σημειώσεις:
- Επαναζεστάνετε την υγρή και συσσωρευμένη σκόνη πριν τη χρήση της, για να αποφύγετε ελαττώματα πόρων.
- Αφαιρέστε πλήρως τα υπολείμματα σκωρίας από την επαναχρησιμοποιούμενη σκόνη.
Βήμα 5: Επίσημη συγκόλληση με κρυμμένο τόξο
Πλήρης ενσωμάτωση με υποβυθισμένο τόξο στη διαμήκη ραφή του κυλίνδρου, με πλάκες εκκίνησης/αποπεράτωσης εγκατεστημένες για έλεγχο της παραμόρφωσης του κυλίνδρου. Ενεργοποιήστε τη συσκευή συγκόλλησης και βεβαιωθείτε ότι το ρόδι επικαλύπτει ομοιόμορφα ολόκληρη τη ραφή χωρίς να εμφανίζεται το τόξο κατά τη λειτουργία. Σημειώσεις:
- Η ραφή του κυλίνδρου πρέπει να ευθυγραμμιστεί με τη γραμμή αναφοράς της μηχανής.
- Δεν επιτρέπεται μετατόπιση στις προσωρινές συγκολλήσεις του κυλίνδρου.
- Διασφαλίστε πλήρη ενσωμάτωση της συγκόλλησης.
- Διατηρήστε σταθερή ενίσχυση της συγκόλλησης.
Βήμα 6: Αφαίρεση των πλακών εκκίνησης και αποπεράτωσης
Αποκόψτε τις πλάκες έναρξης και λήξης του τόξου μετά τη συγκόλληση και λειανθείτε τα άκρα της ραφής για εξάλειψη ελαττωμάτων κρατήρα τόξου. Εκτελέστε την κοπή με αέριο εκτός του βασικού μετάλλου και διατηρήστε τη διαδρομή κοπής μακριά από το σώμα της ραφής. Σημειώσεις:
- Μην κόβετε κοντά στη ρίζα της ραφής για να αποφύγετε ζημιά στον κύλινδρο.
- Μην χτυπάτε ή εξαναγκάζετε την αποκόλληση των βοηθητικών πλακών για να αποφύγετε σχισμές στη ραφή.
Βήμα 7: Οπτικός έλεγχος της συγκόλλησης
Καθαρίστε την σκορία από την επιφάνεια της συγκόλλησης, εξετάστε την γενική ποιότητα της μορφοποίησης της συγκόλλησης και σημειώστε τις ελαττωματικές περιοχές για επανεργασία. Ελέγξτε την ομοιομορφία του πλάτους και της ενίσχυσης της συγκόλλησης, παρατηρήστε τις γραμμές συγκόλλησης στις δύο πλευρές της συγκόλλησης.
- Η ενίσχυση και το πλάτος της συγκόλλησης πρέπει να ανταποκρίνονται στα πρότυπα διαδικασίας, με ελάχιστη διαφορά ύψους.
- Απαγορεύονται οι ρωγμές στην επιφάνεια, οι πυκνοί πόροι και η βαθιά υποκοπή.
- Ομαλή μετάβαση μεταξύ συγκόλλησης και βασικού μετάλλου, χωρίς οξείες ακμές.
Η YCZX εφαρμόζει αυστηρά αυτή την πλήρη σειρά τυποποιημένων διαδικασιών εγκάρσιας συγκόλλησης για κάθε δεξαμενή αέρα. s η εξελιγμένη τεχνολογία αυτόματης συγκόλλησης και το αυστηρό πολυσταδιακό σύστημα επιθεώρησης της εταιρείας μας ελαχιστοποιούν όλα τα ελαττώματα συγκόλλησης, εξαλείφουν οριστικά τα κρυφά προβλήματα διαρροής και παραδίδουν δεξαμενές αέρα με εξαιρετική δομική αντοχή και αξιόπιστη αεροστεγάνεια, οι οποίες ξεχωρίζουν ανάμεσα στους ανταγωνιστές. Προσφέρουμε προσαρμοσμένες λύσεις δεξαμενών με σταθερή και συνεκτική ποιότητα συγκόλλησης, προκειμένου να ικανοποιήσουμε τις ποικίλες παγκόσμιες απαιτήσεις βιομηχανικών δοχείων υπό πίεση.
Περιεχόμενα
- Βήμα 1: Σχέδια & Επαλήθευση Υλικού
- Βήμα 2: Στοίχιση Κυλίνδρου
- Βήμα 3: Τοποθέτηση πλακών εκκίνησης και διακοπής συγκόλλησης
- Βήμα 4: Προετοιμασία της σκόνης για συγκόλληση με κρυμμένο τόξο
- Βήμα 5: Επίσημη συγκόλληση με κρυμμένο τόξο
- Βήμα 6: Αφαίρεση των πλακών εκκίνησης και αποπεράτωσης
- Βήμα 7: Οπτικός έλεγχος της συγκόλλησης
