I den komplekse verden af industrielle processer er kontrol med skum et nøglegemente ved at opretholde effektivitet og kvalitetsproduktion. Et par ofte forvekslede begreber er antifoam og defoamer, hvilket antyder at skum overhovedet ikke bør dannes eller at eventuelle bobler skal sprænges. Selvom begge har deres egne unikke egenskaber for at kompensere for det, vi finder irriterende ved almindeligt skum, viser en dybere analyse forskellige kemiske formler samt hvordan disse to typer skum kan fungere i flere applikationer; endnu ikke talt om miljøpåvirkningen. Denne blog forsøger at klargøre disse nuancer med dets anvendelsesområder og de nye grønne muligheder, der er forbundet.
Anvendelser af Antifoam og Defoamer i industrier
Skum opretter et lag af gasbobler i væskemediumet og kan ugunstigt påvirke alle typer industrielle processer, hvilket forringere blandingseffektiviteten, suspendere varmeoverførslen eller endda forårsage oversvømmelse. Der blev også leveret skumfjernere til høj-salt-anvendelser og hydrocracking-antiskummidler - selvom der er en betydelig forskel mellem de to i anvendelsesmetode: grænseflade (antiskummidler) og masse (skumfjerne). Normalt bliver antiskummidler føjet til intentionelt og fungerer som skumfjernere før skum opstår. De føjes typisk til efter skums dannelse, modsat skumfjernere, som hjælper med hurtig nedbrydning af eksisterende skum. I industrien mister man ofte sigte på det primære mål, disse teknologier tjener, så begge vendinger kan bruges udvekslingsvis, men at vide hvad de gør i virkeligheden hjælper eller understøtter den rigtige teknologianvendelse.
Dette ligner ikke skumfjernere, det virker anderledes.
Antifoams er overfladeaktive stoffer, dvs. deres brug reducerer overfladenspændingen ved væske-luftgrænsen og forhindre skumformation. De indeholder overfladeaktive stoffer for at mindske overfladenspænding og hydrofobe partikler, som adsorberes på skumfilmene og lukker Plateau-grænser, hvilket forhindre sammensmeltning af bobler. Antifoam midler er specielt fremstillet til at eliminere skum hurtigt. Så de trænger ind i skumlamellen, forstyrre boble-boble-interaktioner og letter frigivelsen af fanget luft, hvilket fører til en hurtig sammenbrud af skumstrukturen. De er både fordelt i en olie- eller silikonbaseret bærermasse for at gøre dem let at sprede gennem systemet.
Anvendelser af antiskummidler og afskumme
Antifoam eller Defoamer: En standardbeslutning, der handler om, hvordan væsken er forbundet og hvilken type skum vi har at gøre med i vores faste sammensatte produkter. Antifoams bruges ofte til at kontrollere skum i processer, hvor det ikke er ønskeligt, og dets opståen på ethvert tidspunkt skal fuldstændig forhindres for at sikre kvaliteten af slutproduktet, såsom i fermentationsprocessen, farveproduktionen og fødevarematerialer osv. Dog er defoamers afgørende i avløbsvandsrensningsanlæg, papirfabrikker og olieboreoperationer, hvor skum skal kontrolleres uden forsinkelse, så prioritære tjenester kan fortsætte med at køre korrekt - og ved brug af billige midler.
Antifoams vs Defoamers: Formuleringsforskelle - Hvad du bør vide
Til trods for at de bidrager til den samme proces (nedbrydning af foam) ved begge, er antifoam og defoamer formuleringer som vi har opdaget i denne artikel lidt forskellige fra hinanden, så de effektivt kan udføre deres funktioner. Som regel er antifoams designet til at have længere varighed; derefter vil de til sidst sætte sig og genskabe overfladeaktive egenskaber, der forbliver i suspension i stedet for at沉淀 ud og forurene det endelige produkt et andet sted på feltet - efter tid. På den anden side er defoamers formulateret til at have hurtigere foam nedbrydning - indeholder mere aggressive frøende agenter og solventer i højere koncentrationer. Specifikt set er siliciumbaserede defoamers populære på grund af deres høje effektivitet og hurtige nedbrydningsegenskaber; vandbaserede antifoams dominerer i mere følsomme sekvenser, hvor der kræves lavere restgrænser.
FOAM OPTRINDELSE I NATURLIG MILJØ OG MILJØVENLIGE DEFOAMERS/ANTIFOAMS
Således er opdagelsen og produktionen af grønne antiskummidler/defoamerer blevet mere vigtige på grund af stigende miljømæssige bekymringer. Dette gælder især for de traditionelle typer, der er baseret på silikoner eller indeholder mineralolier, hvilket gør biologisk nedbrydning særlig vanskelig og kan have katastrofale konsekvenser for miljøet. Men naturlige løsninger sammen med næste generations iterationer og teknologier hjælper også BRAVENEL & SLIPKA hermed, så der fremkommer en egentlig plantekstrakt- eller vegetabilsk olie-emulator i stedet for et giftigt konventionelt kemikalium. Mens disse økologiske alternativer løser bæredygtighedsproblemer, imødekommer de også stadig strengere grønne krav samt specifikke krav inden for visse industrier, som har behov for skumkontrol i lavprofil rustfrit stål tanke.
De ovenstående funktioner er nogle af de vigtigste punkter, der hjælper dig med at sænke fokus på unikke egenskaber og funktionalitet mellem antifoam og defoamer i industrielle processer, hvilket gør det nemmere for slutbrugeren at vælge det bedste produkt blandt de to alternativer. Imidlertid har disse udfordringer ført til fremskridt inden for teknologien samt stigende miljøbevidsthed, hvilket sker i retning af forbedrede løsninger til kontrol af schum, som konsekvent udvikler dette essentielle element i den industrielle kemi.
