Korozní zkouška v solné mlze na vzduchové nádrže

2026-06-26 12:18:24
Korozní zkouška v solné mlze na vzduchové nádrže

Vzduchové nádrže se často používají venku, v pobřežních, vlhkých, prachových nebo solných provozních prostředích. Nádrže z uhlíkové oceli spoléhají na ochranné vrstvy vytvořené metodami pískování, práškového nátěru nebo žárového pozinkování. Zkouška v solné mlze je klíčovou urychlenou kontrolní metodou, která simulující korozivní prostředí obsahující sůl, aby ověřila soulad procesů protikorozní ochrany nádrže; umožňuje názorně ověřit dlouhodobou ochrannou účinnost pískování, práškových materiálů a povrchových nátěrů.

Funkce zkoušky v solné mlze u vzduchových nádrží

l Simulace pobřežních, venkovních a vlhkých provozních podmínek za účelem předpovědi aer životnosti nádrže, zabránění vzniku rzi, bublin a odštěpování nátěru během provozu na místě.

l Kontrola kvality celého povrchového zpracování: nedostatečné pískování, tenký nátěr a špatná přilnavost vyvolají během zkoušky červenou rzi.

l Klasifikace stupňů protikorozní ochrany pro vnitřní, venkovní a námořní provozní prostředí, rozlišení odolnosti povlaku hladkého a povlaku typu „pomerančová kůžička“ vůči korozi.

l Povinná kontrolní položka pro vývozní tlakové nádoby s certifikací CE a ASME certifikace, podporovaná přijetím nezávislé třetí strany.

l Určení míst s nižší korozní odolností, např. svárových švů, opěrných nohou a okrajů nádoby, za účelem optimalizace procesu nanášení povlaku.

Solný mlhový test Postup zkoušky

l Příprava vzorků: kompletní malá tlaková nádoba nebo zkušební panel vyrobený stejným postupem (se simulací sváru a opěrných prvků), zakrytí závitů a těsnicích ploch.

l Nastavení komory: nastavit teplotu na 35 °C, rychlost usazování soli 1–2 ml/80 cm²·h, umístit vzorky pod sklonem 15°–30°.

l Průběžné roztřásání mlhy po dohodnutou dobu, denní krátká vizuální kontrola.

l Čištění a hodnocení po zkoušce: opláchnutí zbytků soli, usušení proudem vzduchu; kritérium pro splnění zkoušky: žádné bubliny, žádné odstřikování povlaku ani červená korozní ržáva na základním kovu.

Standardní doba odolnosti v solné mlze pro různé typy tlakových nádob

l Vnitřní uhlíková ocel vzduchové nádrže: Žádná červená rez po minimálně 500 hodinách neutrálního solného mlhy (NSS)

l Vzduchové nádrže z uhlíkové oceli pro venkovní / pobřežní použití (počasíodolný polyesterový práškový nátěr): Žádná koroze po 720 až 1000 hodinách neutrálního solného mlhy (NSS)

l 304 nerezovou ocel vzduchové nádrže (bez povlaku): Žádná bodová koroze po minimálně 1000 hodinách neutrálního solného mlhy (NSS)

l vzduchové nádrže z nerezové oceli 316: Žádná rez po 42 cyklech cyklického solného mlhy

Výsledky solného mlhy přímo určují životnost výrobků pro venkovní použití. vzduchové zásobníky všechny vzduchové nádrže YCZX procházejí plně automatickým pískováním až do stupně Sa2,5 s oddělenými práškovými nátěry vyvinutými speciálně pro vnitřní a venkovní použití. Můžeme navrhnout cílená protikorozní řešení přizpůsobená vašim provozním prostředím, např. dílnám, pobřežním oblastem a chemickým závodům, a poskytnout kompletní oficiální zkušební protokoly. Pokud potřebujete vyrobit vzduchové nádrže na míru, kontaktujte prosím kONTAKT náš prodejní tým sdílet vaše podmínky služby a přizpůsobíme vám optimální výrobní proces protikorozní ochrany kombinující pískování a práškové nátěry.

e-mail přejít nahoru