Vzduchová nádrž pro svařování argonovým obloukem, TIG svařování vzduchových zásobníků

Argonového svařování obloukem (TIG svařování) vzduchové nádrže zásobníků je běžně používaný vysoce kvalitní svařovací proces výroby tlakových nádob, zejména pro nerezovou ocel vzduchových zásobníků .

Základní technologie využívá argonového plynu k izolaci od ovzduší a wolframové elektrody k zapálení oblouku, čímž se dosahuje svařování s nízkým rozstřikem a vysokou hustotou.

P ros a C ons argonového svařování obloukem pro aer uložiště

Výhody :

1. Extrémně vysoká kvalita: Důkladná argonová ochrana zajišťuje svary bez oxidace, pórů a nečistot ve formě škváry, které vykazují vynikající hustotu a odolnost proti korozi a splňují požadavky tlakových nádob na tlak a těsnost.

2. Nádherný vzhled: Žádné rozstřikování ani škvára, hladký povrch, vhodné pro aer nádrže s vysokými požadavky na estetický vzhled a čistotu.

3. Malá tepelně ovlivněná oblast a řiditelná deformace: Koncentrované teplo oblouku a snadno nastavitelný tepelný příkon vedou k nízkému napětí a deformaci při svařování, což je vhodné pro tenké plechy a nádrže vyžadující vysokou přesnost.

4. Široká použití : přizpůsobivé pro aer nádrže z různých materiálů -uhlíková ocel , nerezovou ocel, hliník slitiny atd., umožňuje svařování ve všech polohách.

5. Dobrá viditelnost při provozu: Svařování otevřeným obloukem poskytuje jasný pohled na taveninu, což usnadňuje kontrolu průniku a tvorby svaru.

Nevýhody :

1. Nízká účinnost a vysoké náklady: Mělký průnik a pomalá rychlost nánosu vedou k nižší výrobní účinnosti ve srovnání se svařováním CO₂ a podtavovým svařováním; vysoké náklady na argonový plyn a wolframové elektrody způsobují celkově vysoké náklady.

2. Vysoká provozní náročnost: Vyžaduje koordinaci rukou (držení svařovací hořáku a přívod drátu), což vyžaduje vysokou kvalifikaci svařovače a dlouhou dobu školení.

3. Špatná odolnost vůči větru: Argon se v otevřených nebo větraných prostorách snadno rozptýlí, proto je nutné zajištění proti větru pROSTŘEDÍ ; jinak dojde ke ztrátě ochrany a vzniku vad.

4. Omezení proudu: Wolframové elektrody mají omezenou proudovou zatížitelnost; při vysokých proudech hrozí jejich přepálení a vniknutí wolframu do svaru; u tlustých plechů je nutné vícevrstvé a víceprůchodové svařování.

Proto je argonové obloukové svařování používáno především u nerezových ocelí aer skladovacích nádrží, a vysokotlakých/vysokoryzových vzduchové nádrže nádrže který s přísnými požadavky esna kvalitu svaru a korozní odolnost.

Uhlíková ocel aer zásobníky jsou obvykle svařovány především CO₂ svařováním a svařováním argonovým obloukem is pouze používané v kritických místech, jako jsou přístavy a příruby, přičemž se dosahuje rovnováhy mezi kvalitou a cenou.